產(chǎn)品中心
Long heavy product center
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產(chǎn)品導(dǎo)航
針對(duì)洗砂行業(yè)洗砂廢水不處理、無回收利用、隨處亂排亂放，對(duì)河道、山體、城市、村莊水系統(tǒng)破壞嚴(yán)重等現(xiàn)象，隆中重工經(jīng)歷5年時(shí)間研發(fā)了快速污水凈化設(shè)備----LZ系列三氫凈化體(三氫凈化罐)。該設(shè)備可與隆中細(xì)沙回收機(jī)、尾礦干排機(jī)及廂式壓濾機(jī)等設(shè)備組成零排放生產(chǎn)線，廣泛運(yùn)用于砂石骨料廠、貴金屬選礦廠、陶瓷、玻璃等行業(yè)。
三氫凈化體是在傳統(tǒng)豎流式沉淀設(shè)備的基礎(chǔ)上，對(duì)內(nèi)部進(jìn)料筒的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，大大提了沉淀的效率，池體平面為圓形，懸浮物在重力作用下沉降入池底錐形污泥斗中，澄清水從池上端周圍的溢流堰中排出。溢流口設(shè)有浮渣過濾裝置和擋板，保證出水水質(zhì)。
上圖：隆中三氫凈化體
工作原理
上圖：三氫凈化體結(jié)構(gòu)
三氫凈化體是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，可將含固量為2%～15%的礦漿廢水通過重力沉降，提升為濃度60%～70%泥漿，同時(shí)罐體上部實(shí)現(xiàn)清水溢流，從而達(dá)到污水凈化、固液分離的目的。
工作流程
上圖：三氫凈化體工作流程
處理物料的廢水經(jīng)過料道進(jìn)入中心進(jìn)料筒，并經(jīng)過緩流、絮凝等一系列作用，使增稠的底流泥漿由罐體底部的出料口排出，并進(jìn)入壓濾機(jī)等其他設(shè)備，壓濾成泥餅。罐體上部產(chǎn)生清潔度較的清水(溢流澄清液)，由頂部的出水口排出，清水可循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水零排放。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、全自動(dòng)清洗、全自動(dòng)排泥、節(jié)省人工工時(shí)。
2、采用懸浮過濾、介質(zhì)吸附、沉淀工作原理，無凈化膜，無易損件
3、罐體采用碳素鋼(或不銹鋼、環(huán)氧玻璃鋼等)材料，具有較好的強(qiáng)度及耐腐蝕性
4、藥劑使用成本低，處理量大，處理效率，性能穩(wěn)定
5、體積小、占地面積小、安裝方便快捷
6、整機(jī)使用壽命10-15年，一次性投資少、經(jīng)濟(jì)效益顯著。
7、凈化體后水體質(zhì)量可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，也可用于生產(chǎn)線回用。
上圖：部分三氫凈化體項(xiàng)目案例
使用保養(yǎng)
1、正確使用絮凝劑：要做到正確投加混凝劑， 掌握進(jìn)水質(zhì)和水量的變化。每隔 時(shí)間測(cè)定一次原料漿的濁度、pH值、水溫、堿度，根據(jù)水質(zhì)水量的變化及時(shí)調(diào)整投藥量。要防止斷藥事故的發(fā)生。
2、及時(shí)排泥：根據(jù)料漿濃度計(jì)算污泥體積，及時(shí)排泥，當(dāng)排泥不時(shí)應(yīng)放空，采用沖洗方法清泥，以避免發(fā)生積泥過度，影響出水水質(zhì)。
3、凈化罐停止使用時(shí)應(yīng)將內(nèi)部水、泥全部放空，并用清水沖洗。
設(shè)計(jì)案例
上圖：某國外大型砂廠設(shè)計(jì)案例
上圖：國內(nèi)某砂廠設(shè)計(jì)案例
上圖：以砂廠使用為例的工作流程圖
處理效果
經(jīng)三氫凈化體處理后的水、砂、泥的成分及含量：
清水懸浮物≤30mg/L，清水綜合回用率.可達(dá)90%；原料漿含泥量<1%，含水率≤15%；干泥含水率≤25%，細(xì)度-200目99%全通過。
設(shè)備參數(shù)
